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廣州市核豐微波設(shè)備有限公司
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工業(yè)微波爐在制藥行業(yè)中的殺菌與干燥
從二十世紀(jì)40年代第一臺微波爐面世，到五、六十年代工業(yè)微波設(shè)備研制成功，大部分國家在微波能的應(yīng)用上掀起了一場新的"能源革命運(yùn)動"，微波能的應(yīng)用普及到食品、化工、醫(yī)藥等眾多領(lǐng)域中。
長期以來，我國制藥加工都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式，如采用熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外進(jìn)行藥品的干燥，用高溫高壓，鈷60輻照等進(jìn)行殺菌處理。在經(jīng)過大量的實驗事實表明，利用微波輻射對藥品進(jìn)行干燥、滅菌處理，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的高溫干燥滅菌工藝。
工業(yè)微波爐在制藥行業(yè)中的殺菌與干燥：
一、口服液微波滅菌：
近年來市場上出現(xiàn)了一種新的營養(yǎng)保健品——口服液。眾所周知，口服液中含有糖、生物制劑和豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，很容易被污染。市場上的某些口服液，因為沒有很好的滅菌，在貯藏中細(xì)菌繁殖，產(chǎn)生氣體，用戶在使用時發(fā)生中毒及爆瓶事故。
一些口服液生產(chǎn)廠家，為了防止細(xì)菌繁殖，在口服液中添加防腐劑，結(jié)果產(chǎn)品不能出國。采用微波殺菌的方法，能有效解決上述問題，下面就口服液用微波殺菌方法進(jìn)行分析。
1）滅菌效果：傳統(tǒng)方法為用高溫蒸汽滅菌，需要加溫到120℃，保持20分鐘以上方能將細(xì)菌殺死。而微波滅菌：A大腸桿菌和枯草桿菌在微波場中只要加溫至70℃，保持2分鐘就能被全部殺死。B嗜熱枯草脂肪桿菌，用傳統(tǒng)方法需加溫至100℃，保持30分鐘，不能被殺死。在微波場中，溫度70℃，保持2分鐘即被殺死。用戶反饋的信息表明，用5千瓦的微波設(shè)備進(jìn)行滅菌，50秒可殺滅細(xì)菌，8千瓦微波設(shè)備35秒可殺滅細(xì)菌。
2）對口服液有效成份的影響程度 據(jù)國外文獻(xiàn)報道，用微波殺菌，藥品的有效成份不會分解，用傳統(tǒng)的方法殺菌，藥品的有效成份分解顯著。
3）微波處理口服液綜合經(jīng)濟(jì)效果的分析 據(jù)估計目前全國有5000個口服液生產(chǎn)廠家，用微波設(shè)備對口服液進(jìn)行滅菌處理的廠家不到5%。如果大家都能用微波設(shè)備進(jìn)行滅菌處理，不僅可以提高產(chǎn)品的品級，克服口服液存在的質(zhì)量問題，而且可以為國家為集體，更是為廣大口服液生產(chǎn)廠家節(jié)省大量的人力和物力資源。
A相對傳統(tǒng)滅菌工藝而言，微波滅菌設(shè)備造價低，占地面積小，傳統(tǒng)的高溫高壓設(shè)備，需要配備鍋爐壓力鍋，因而造價昂貴，占地面積大。
B微波設(shè)備耗能少，高溫高壓設(shè)備耗能大。
C微波設(shè)備操作人員少，僅需2-3人，而高溫高壓設(shè)備要配備十多名人員進(jìn)行操作和管理。
D微波設(shè)備噪音很小，而高溫高壓設(shè)備有污染有噪音嚴(yán)重影響周圍環(huán)境。
E微波處理口服液，屬于低溫滅菌，能保留原營養(yǎng)物質(zhì)，色澤清澄，口感好；而高溫高壓處理口服液，破壞了原營養(yǎng)物質(zhì)，色澤混濁，有沉淀，口感差。
綜上所述，微波在口服液滅菌工藝上的應(yīng)用，是向傳統(tǒng)醫(yī)藥工藝的一種挑戰(zhàn)，是醫(yī)藥工藝的一次革命，可以預(yù)料在不遠(yuǎn)的將來所有口服液生產(chǎn)廠家都將采用微波口服液滅菌工藝。
二、微波對藥丸、膠囊、片劑的干燥與滅菌處理：
傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、片劑的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進(jìn)行，這不僅需要大量的生產(chǎn)車間，而且還要配備價格昂貴的空調(diào)設(shè)備，消耗大量的能源，并且干燥時間很長，一般需要數(shù)小時或者數(shù)天。采用微波設(shè)備對藥丸、膠囊、片劑進(jìn)行干燥和滅菌，可以減輕勞動強(qiáng)度，提高質(zhì)量，并能保證產(chǎn)品的一至性。在藥品生產(chǎn)中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動性，常將原料用一定的方法制成顆粒（藥丸、膠囊、片劑）。
利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，進(jìn)行低溫干燥和殺菌處理，微波能量直接輻射到藥品中，使藥品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子的轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水份逐步向外蒸發(fā)，此時微波設(shè)備中再通以適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)，將蒸發(fā)出來的水份帶走。
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制熱風(fēng)溫度、濕度和流量。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，并可大大縮短干燥時間和節(jié)約大量的能源，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。此外，微波可對各種中、西藥品、藥材進(jìn)行干燥、脫水、消毒、滅菌、殺蟲、防霉處理?？纱蟠蠓奖闵a(chǎn)廠家對藥品和原材料的貯存和保管。
三、微波烘干藥丸的同時也同時在殺菌，所以烘干完成后就是成品；對于中藥材原材料的殺菌也是非常好，經(jīng)過微波殺菌處理后，都不會發(fā)霉、生蟲，延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
以上所講解的就是有于工業(yè)微波爐在制藥行業(yè)中的殺菌與干燥的相關(guān)內(nèi)容，希望看完之后能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您還想了解更多關(guān)于工業(yè)微波爐的相關(guān)信息，可以咨詢在線客服，我們必將竭誠為您服務(wù)。
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工業(yè)微波爐在制藥行業(yè)中的殺菌與干燥
從二十世紀(jì)40年代第一臺微波爐面世，到五、六十年代工業(yè)微波設(shè)備研制成功，大部分國家在微波能的應(yīng)用上掀起了一場新的"能源革命運(yùn)動"，微波能的應(yīng)用普及到食品、化工、醫(yī)藥等眾多領(lǐng)域中。
長期以來，我國制藥加工都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式，如采用熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外進(jìn)行藥品的干燥，用高溫高壓，鈷60輻照等進(jìn)行殺菌處理。在經(jīng)過大量的實驗事實表明，利用微波輻射對藥品進(jìn)行干燥、滅菌處理，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的高溫干燥滅菌工藝。
工業(yè)微波爐在制藥行業(yè)中的殺菌與干燥：
一、口服液微波滅菌：
近年來市場上出現(xiàn)了一種新的營養(yǎng)保健品——口服液。眾所周知，口服液中含有糖、生物制劑和豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，很容易被污染。市場上的某些口服液，因為沒有很好的滅菌，在貯藏中細(xì)菌繁殖，產(chǎn)生氣體，用戶在使用時發(fā)生中毒及爆瓶事故。
一些口服液生產(chǎn)廠家，為了防止細(xì)菌繁殖，在口服液中添加防腐劑，結(jié)果產(chǎn)品不能出國。采用微波殺菌的方法，能有效解決上述問題，下面就口服液用微波殺菌方法進(jìn)行分析。
1）滅菌效果：傳統(tǒng)方法為用高溫蒸汽滅菌，需要加溫到120℃，保持20分鐘以上方能將細(xì)菌殺死。而微波滅菌：A大腸桿菌和枯草桿菌在微波場中只要加溫至70℃，保持2分鐘就能被全部殺死。B嗜熱枯草脂肪桿菌，用傳統(tǒng)方法需加溫至100℃，保持30分鐘，不能被殺死。在微波場中，溫度70℃，保持2分鐘即被殺死。用戶反饋的信息表明，用5千瓦的微波設(shè)備進(jìn)行滅菌，50秒可殺滅細(xì)菌，8千瓦微波設(shè)備35秒可殺滅細(xì)菌。
2）對口服液有效成份的影響程度 據(jù)國外文獻(xiàn)報道，用微波殺菌，藥品的有效成份不會分解，用傳統(tǒng)的方法殺菌，藥品的有效成份分解顯著。
3）微波處理口服液綜合經(jīng)濟(jì)效果的分析 據(jù)估計目前全國有5000個口服液生產(chǎn)廠家，用微波設(shè)備對口服液進(jìn)行滅菌處理的廠家不到5%。如果大家都能用微波設(shè)備進(jìn)行滅菌處理，不僅可以提高產(chǎn)品的品級，克服口服液存在的質(zhì)量問題，而且可以為國家為集體，更是為廣大口服液生產(chǎn)廠家節(jié)省大量的人力和物力資源。
A相對傳統(tǒng)滅菌工藝而言，微波滅菌設(shè)備造價低，占地面積小，傳統(tǒng)的高溫高壓設(shè)備，需要配備鍋爐壓力鍋，因而造價昂貴，占地面積大。
B微波設(shè)備耗能少，高溫高壓設(shè)備耗能大。
C微波設(shè)備操作人員少，僅需2-3人，而高溫高壓設(shè)備要配備十多名人員進(jìn)行操作和管理。
D微波設(shè)備噪音很小，而高溫高壓設(shè)備有污染有噪音嚴(yán)重影響周圍環(huán)境。
E微波處理口服液，屬于低溫滅菌，能保留原營養(yǎng)物質(zhì)，色澤清澄，口感好；而高溫高壓處理口服液，破壞了原營養(yǎng)物質(zhì)，色澤混濁，有沉淀，口感差。
綜上所述，微波在口服液滅菌工藝上的應(yīng)用，是向傳統(tǒng)醫(yī)藥工藝的一種挑戰(zhàn)，是醫(yī)藥工藝的一次革命，可以預(yù)料在不遠(yuǎn)的將來所有口服液生產(chǎn)廠家都將采用微波口服液滅菌工藝。
二、微波對藥丸、膠囊、片劑的干燥與滅菌處理：
傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、片劑的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進(jìn)行，這不僅需要大量的生產(chǎn)車間，而且還要配備價格昂貴的空調(diào)設(shè)備，消耗大量的能源，并且干燥時間很長，一般需要數(shù)小時或者數(shù)天。采用微波設(shè)備對藥丸、膠囊、片劑進(jìn)行干燥和滅菌，可以減輕勞動強(qiáng)度，提高質(zhì)量，并能保證產(chǎn)品的一至性。在藥品生產(chǎn)中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動性，常將原料用一定的方法制成顆粒（藥丸、膠囊、片劑）。
利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，進(jìn)行低溫干燥和殺菌處理，微波能量直接輻射到藥品中，使藥品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子的轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水份逐步向外蒸發(fā)，此時微波設(shè)備中再通以適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)，將蒸發(fā)出來的水份帶走。
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制熱風(fēng)溫度、濕度和流量。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，并可大大縮短干燥時間和節(jié)約大量的能源，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。此外，微波可對各種中、西藥品、藥材進(jìn)行干燥、脫水、消毒、滅菌、殺蟲、防霉處理?？纱蟠蠓奖闵a(chǎn)廠家對藥品和原材料的貯存和保管。
三、微波烘干藥丸的同時也同時在殺菌，所以烘干完成后就是成品；對于中藥材原材料的殺菌也是非常好，經(jīng)過微波殺菌處理后，都不會發(fā)霉、生蟲，延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
以上所講解的就是有于工業(yè)微波爐在制藥行業(yè)中的殺菌與干燥的相關(guān)內(nèi)容，希望看完之后能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您還想了解更多關(guān)于工業(yè)微波爐的相關(guān)信息，可以咨詢在線客服，我們必將竭誠為您服務(wù)。
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